1. Pasangkeun sutra
Sutrana ogé disebut "liang sireum", sareng potongan tengahna disebut "kembang huntu".
(1) Ciri-ciri tinasutraProsés: tiasa dibagi kana sutra unilateral sareng bilateral, sutra unilateral nyaéta pangaruh motong dua sisi, tiasa dianggo salaku jalur kana sutra, ogé tiasa dipotong kana sutra.
(2) Rupa-rupa prosés sareng pancegahan anu cocog: kerah, klip sareng sisi hiasan anu sanés. Cocog pikeun sifon ipis katun sutra sareng lawon ipis anu sanés, lawon anu langkung kandel atanapi langkung teuas henteu kedah sutra, gampang kusut, pangaruh sisi goréng.
2. Pasang kabel
Kabelna disebut ogé "karét tarik", tiasa narik langkung ti 20 dina waktos anu sami, jarakna sering 0,5, 0,6, 0,8, 1cm, jsb., sareng polana rupa-rupa.
(1) Ciri-ciri prosés peregangan: peregangan nyaéta pikeun ngajantenkeun lawon maénkeun peran anu ngaleutikan, sapertos pangaruh senar karét mobil, peregangan tiasa dibagi kana peregangan biasa sareng peregangan mewah numutkeun jinis garis, sareng permukaan peregangan mewah tiasa dipilih.
(2) Rupa-rupa prosés sareng pancegahan anu cocog: umumna cocog pikeun lawon anu langkung ipis, lawon anu langkung kandel atanapi teuas henteu cocog pikeun dikocok, sabab henteu tiasa dileutikan sareng teu aya élastisitasna.
3. Tukang nyulam
(1) Sulaman rutin komputer
1. Sulaman komputer konvensional: sulaman komputer konvensional tiasa nyulam sagala rupa pola anu diperyogikeun numutkeun naskah desain, sulaman potongan atanapi sulaman kana renda.
2. Prosés anu cocog sareng tindakan pencegahan:prosés sulamanBisa dipaké di daérah lokal atawa lega tina pakean, lamun kudu ngaliwatan pola suhu luhur, susut jeung élastisitas lawon teu kudu gedé teuing, sabab gampang ngabalukarkeun polana teu seragam nalika dipasang dina suhu luhur, jeung ujung lawon elastis gedé gampang sumebar, teu seragam.
(2) Sulaman komputer anu leyur dina cai
1. Fitur sulaman anu leyur dina cai: Sulaman anu leyur dina cai nyaéta prosés sulaman, anu disulam kana lawon numutkeun naskah desain dina kertas anu leyur dina panas atanapi tiis atanapi disulam kana potongan, renda, jsb.;
2. Rupa-rupa prosés sareng pancegahan anu cocog: bagian konvensional tiasa disulam dumasar kana lawon, kedah motong renda atanapi motong melengkung numutkeun kana sulaman, kusabab panjang hiji garis sulaman terbatas, sulaman lawon bakal aya fenomena simpul, teu tiasa dihindari, cobian ulah motong. Benang sulaman bagian sambungan anu bentukna kembang teu kedah ipis teuing pikeun nyegah pegat.
(Catetan: kertas lebur panas bakal lebur saatos masak dina suhu luhur, biaya sulamanna murah, panggunaan kertas lebur panas sacara konvensional, kertas lebur tiis kana cai tiasa leyur, biayana langkung luhur.)
(3) Sulaman lawon komputer
1. Sulaman lawon komputer: Bédana antara sulaman lawon komputer sareng sulaman konvensional komputer nyaéta lawon dikirim ka pabrik sulaman, disulam dina lawon numutkeun pola, teras dipotong numutkeun posisi anu ditangtukeun ku pola kertas;
2. Rupa-rupa prosés sareng pancegahan anu cocog: ruang lingkup aplikasi sareng pancegahan dasarna sami sareng prosés sulaman konvensional, susutna lawon sareng élastisitas lawon anu langkung ageung teu kedah disulam, kusabab stabilitas anu goréng dina suhu anu luhur teuing sareng nalika disetel, polana henteu seragam.
(4) Sulaman bolong
1. Fitur sulaman kosong: sulaman kosong, sapertos namina, nyaéta ngalakukeun sababaraha pamrosésan kosong dina permukaan lawon, numutkeun desain sulaman pola, lawon sulaman kosong tiasa ogé motong potongan sulaman lokal;
2. Rupa-rupa prosés sareng pancegahan anu cocog: Bahan biasa anu padetna saé tiasa janten sulaman bolong. Kain anu jarang, kandelna henteu cekap saé henteu kedah janten sulaman bolong, gampang leupas, sisi sulaman coplok (contona: sifon 75D).
(5) Sulaman aplikasi
1. Sulaman aplikasi: sulaman aplikasi nyaéta ngaitkeun sulaman lawon anu sanés kana lawon, ningkatkeun éfék tilu diménsi atanapi éfék lapisan silang, sareng tiasa sulaman aplikasi sareng sulaman hampa aplikasi.
2. Rupa-rupa prosés sareng pancegahan anu cocog: sifat dua lawon sulaman lawon teu kedah béda teuing, sisi sulaman lawon kedah dipangkas, sareng lawon anu élastisitasna ageung atanapi kapadetanna teu cekap condong leupas sareng henteu seragam saatos disulam.
(6) Sulaman manik
1. Manik-manik komputer: manik-manik komputer tiasa disulam nganggo lawon, atanapi tiasa dipotong sacara lokal numutkeun pola sulaman;
2. Ruang lingkup prosés sareng pancegahan: ujung manikna lemes sareng rapih, supados henteu ngaitkeun benang atanapi motong tali. Manik-manik peryogi tahan suhu anu luhur, panyalindungan lingkungan, sareng henteu tiasa luntur.
4. Kembang kait leungeun
1. Kembang pancing leungeun: kembang pancing leungeun dibentuk ku benang pancing leungeun, numutkeun kabutuhan désainer ngeunaan bentuk kembang, dianyam kana renda atanapi bentuk kembang lokal;
2. Ruang lingkup sareng pancegahan anu cocog pikeun prosésna: kembang pancing leungeun kagolong kana sistem pancing manual murni, renda, bentukna saderhana gampang kahontal, struktur kembang pancing leungeun anu rumit dina produksi massal gampang aya kasalahan.
(Sababaraha gaya kait unilateral salian ti narik ceuli kawat, ogé tiasa janten kembang anu diait ku leungeun, sami sareng gambar alit di luhur)
5. Kembang jieunan leungeun
1. Kembang manual: kembang manual nyaéta pita atawa lawon anu dianyam dipotong-potong, tuluy nurutkeun pola desain kembang lokal, aya éfék tilu diménsi jeung éfék pamisah anu atra;
2. Prosésna kudu luyu jeung ukuranana: perlu nyadiakeun lawon atawa pita, perlu merhatikeun lawon anu teu meunang tepi atah, bisa diolah ku prosés ngagulung, motong sutra atawa laser, tuluy dicangkokkeun, sangkan sungutna teu leupas. Lawon kembangna teu gampang kandel teuing.
6. Sulaman leungeun
1. Kembang nu dijieun ku komputer: Prosés nyieun kembang nu dijieun ku komputer téh sarua jeung nyieun kembang nu dijieun ku leungeun, nyaéta bisa disulam ku lawon terus dipotong-potong;
2. Prosésna kudu ati-ati: Pastikeun lawon, benang, atawa anyamanna rapih, beungeut lawonna kudu merhatikeun sangkan teu kasar, bisa diolah ku cara digulung, dipotong sutra, atawa laser, tuluy dicangkokkeun, sangkan sungutna teu leupas. Lawon anu dipotong teu gampang kandel teuing jeung teuas, sarta serat alamina bisa langsung sumebar lamun teu dibeuleum.
7. Paku ranténa ku leungeun
1. Ranté paku manual: dina ranté paku lokal pakean, maénkeun peran hiasan, jinis ranté gaduh rupa-rupa pilihan, tiasa dipésér ku anjeun nyalira, ogé tiasa disayogikeun ku pabrik pangolahan;
2. Ruang lingkup prosés sareng pancegahan: ranté peryogi résistansi oksidasi, henteu tiasa luntur, upami éta ranté bor, henteu tiasa nganggo ranté bor cakar, kedah nganggo ranté bor ceuli, supados henteu ngaitkeun lawon anu goréng sareng pakean sanésna, sarat ranté bor kedah pageuh.
8. Ranté anyaman
1. Fitur ranté webbing: ranté webbing dibagi jadi dua rupa, hiji ranté webbing sareng ranté pangadaan, anu sanésna ranté webbing réngsé, ranté webbing anu misah kedah dikaluarkeun ku leungeun teras dipasangkeun kana sampel, ranté webbing réngsé tiasa langsung dipasangkeun kana sampel (ranté tiasa dipilih ku desain);
2. Ruang lingkup prosés sareng pancegahan: Ranté logam henteu gampang panas, posisi busur henteu kedah dianggo. Lawon ipis atanapi jinis anu hampang henteu kedah nganggo ranté beurat. Ranté henteu kedah oksidasi atanapi luntur. Pita dina ranté anyaman henteu kedah luntur, supados henteu gampang diwarnaan dina pakean.
9. Manik-manik kuku sareng paku
Aya manik-manik paku mesin sareng manik-manik paku manual, manik-manik paku kedah pageuh, benangna kedah disimpulkeun.
1. Manik-manik jeung paku nu dipaku ku leungeun: manik-manik jeung paku nu dipaku ku leungeun mindeng muncul dina pakean sarta maénkeun peran hiasan;
2. Prosésna kudu luyu jeung ukuran sarta pancegahan: bahan bor paku saperti manik éléktroplating, manik gelembung, permukaanana rata, teu bisa dicabut, bor ceuli, ranté hardware kudu pageuh disambungkeun, anti oksidasi, teu bisa luntur, manik warna teu bisa murag bubuk luntur, tabung manik teu bisa motong garis, sarat bahan bor manik bisa di-dry clean, ngajaga lingkungan, kantong lawon bor teu bisa dipaké; manikna kudu tahan suhu luhur sarta boga sisi anu lemes jeung rapih. Anyaman teu bisa luntur, gampang diwarnaan jeung masalah kualitas lianna.
10.Keriting
Dina mode awéwé, lipit loba dipaké, utamana gaun jeung rok.
1. Lipetan: lipetan mibanda rupa-rupa jinis kembang, anu dibagi kana lipetan mesin sareng lipetan manual. Anu umum nyaéta: lipetan kecap busur, lipetan tusuk gigi, lipetan organ, lipetan baris, lipetan daun awi, lipetan gelombang, lipetan panonpoé, lipetan panonpoé mewah, sareng lipetan manual jinis kembang anu sanésna. Desainna tiasa dikerutkeun numutkeun jinis lipetan anu dipikahoyong, sareng lipetan umumna lipetan lambaran anu dipotong;
2. Ruang lingkup prosés sareng pancegahan: Crimping nyaéta prosés pakean anu dilakukeun ku mesin atanapi ku leungeun dina suhu anu luhur. Serat alami teu tiasa dikrimping, sabab teu tiasa dibentuk, lipatanna bakal leungit saatos cai, warna sambungan blok warna tiasa pindah nalika suhu luhur, sareng cahaya gampang nyaangan posisi tulang sambungan bahan kandel.
(Catetan: lipetan baris nyaéta lipetan mesin, lipetan panonpoé nyaéta lipetan manual.)
11. Ketik hiji bilah
12. Bor beusi, panggambar beusi
1. Bor panas: bor dibagi kana bor matte, caang, bor warna, ukuran bor sareng pola tiasa numutkeun desain anu diperyogikeun pikeun bor jajar;
2. Ruang lingkup sareng pancegahan anu cocog pikeun prosés: Pangeboran panas nyaéta prosés anu kedah réngsé dina suhu anu luhur, bahan renda, palapis, bahan mékanisme henteu cocog pikeun pangeboran panas, upami bédana ukuran bor ageung teuing, anjeun peryogi dua sét gambar pangeboran baris, mimitina bor leutik panas teras bor ageung panas. Bahan sutra gampang robih warna dina suhu anu luhur, sareng lem bahan ipis gampang nembus handap.
13. Nyeuseuh Nyeuseuh Asam
1. Cai pangumbahan: cai pangumbahan ngawengku pangumbahan umum (tambah lemes), pangumbahan ragi, pangumbahan batu, pangbilas, salju goreng, pangwarnaan, pangwarnaan gantung; Pamungkas: semprot monyét, kumis ucing, lipatan, gosok leungeun, lawon lap, jarum leungeun sareng saterasna. Pakéan conto tiasa dibagi kana pangumbahan produk, pangumbahan produk satengah jadi, pangumbahan lawon, jsb. Desainna tiasa meryogikeun cai pangumbahan numutkeun kabutuhanana;
2. Rupa-rupa prosés sareng pancegahan anu cocog: gaya sareng sulaman sareng prosés sanésna kedah nyobian milih lawon cuci atanapi produk satengah jadi pikeun ngumbah cai, anu tiasa nyingkahan bahaya kualitas anu disababkeun ku cai cuci. Upami susut lawon langkung ti 7%, lawon kedah dikumbah heula pikeun nyingkahan kasalahan ukuran pakean, sareng lawon anu rentan ka tanda paéh sareng henteu tiasa dibalikeun deui saatos dikumbah sanés pilihan.
14. Nyitak
1. Jenis percetakan konvensional nyaéta:
(1) Sablon: watermarking, offset printing, flocking, gambar warna, emas jeung pérak panas, busa, pelat kandel, tinta;
(2) Percetakan digital: percetakan transfer panas, injeksi langsung digital;
(3) Ngalukis ku leungeun;
2. Rupa-rupa prosés sareng pancegahan anu cocog: Bahan anu disarankeun pikeun milih lawon tina serat kimia, sabab kembangna kedah ngalaman fiksasi suhu anu luhur, sutra, lawon katun 100% bakal robih warna saatos suhu anu luhur. Lawon bolong sareng dilapis henteu cocog pikeun dicitak, pigménna gampang murag. Lawon busa henteu cocog pikeun prosés percetakan digital, sabab lawonna gampang digambar benangna.
15. Laser laser
1. Fitur laser laser: Laser laser nyaéta pikeun motong lawon kana rupa-rupa bentuk ngaliwatan laser, anu tiasa dipotong janten potongan atanapi dibolongi kana rupa-rupa pola;
2. Rupa-rupa prosés sareng pancegahan anu cocog: Disarankeun milih lawon serat kimia, lawon serat alami 100% henteu kedah nganggo laser laser, gampang leupas. Lawon triasetat henteu tiasa nganggo laser, lawon campuran kedah diuji pikeun ningali naha éta tiasa dipotong. Bagian anu némpél kulit, sapertos kerah, klip, jsb. henteu kedah dipotong ku laser, supados henteu nyucuk jalma nalika dianggo.
Waktos posting: 29 Nopémber 2024
