Sablon nujul kana panggunaan sablon salaku dasar pelat, sareng ngalangkungan metode pembuatan pelat fotosensitif, didamel nganggo gambar sablon pelat. Sablon diwangun ku lima unsur, pelat sablon, kerok, tinta, méja cetak sareng substrat. Sablon mangrupikeun salah sahiji bentuk kreasi artistik anu paling penting.
1. Naon arisablon
Sablon nyaéta prosés mindahkeun desain stensil kana permukaan anu datar nganggo layar, tinta, sareng kerok. Lawon sareng kertas mangrupikeun permukaan anu paling umum pikeun sablon, tapi nganggo tinta khusus, éta ogé tiasa dicitak dina kai, logam, plastik sareng bahkan kaca. Métode dasarna nyaéta nyiptakeun citakan dina layar bolong anu lemes teras ngasupkeun tinta (atanapi cet, dina hal karya seni sareng poster) ngaliwatan éta pikeun nyitak desain dina permukaan di handapna.
Prosés ieu sakapeung disebut "sablon" atanapi "sablon," sareng sanaos prosés percetakan anu saleresna sami pisan, cara ngadamel stensil tiasa bénten-bénten, gumantung kana bahan anu dianggo. Téhnik citakan anu béda-béda kalebet:
Setel monyét atanapi vinil pikeun nutupan daérah layar anu dipikahoyong.
Anggo "pamblokir layar" sapertos lem atanapi cet pikeun ngalukis cetakan kana grid.
Jieun stensil nganggo émulsi fotografis, teras kembangkeun stensilna ku cara anu sami sareng poto (anjeun tiasa diajar langkung seueur ngeunaan ieu dina pituduh léngkah-léngkah).
Desain anu didamel nganggo téknik sablon ngan ukur tiasa nganggo hiji atanapi sababaraha tinta. Pikeun barang anu warna-warni, unggal warna kedah diterapkeun dina lapisan anu misah sareng citakan anu misah dianggo pikeun unggal tinta.
2. Naha nganggo sablon
Salah sahiji alesan kunaon téknologi sablon loba dipaké nyaéta kusabab éta ngahasilkeun warna anu cerah sanajan dina lawon anu leuwih poék. Tinta atawa cet ogé aya dina sababaraha lapisan dina beungeut lawon atawa kertas, sahingga méré sentuhan anu nyugemakeun kana karya anu dicitak.
Téhnologi ieu ogé dipikaresep sabab ngamungkinkeun printer pikeun kalayan gampang nyalin desain sababaraha kali. Kusabab desain tiasa disalin deui sareng deui nganggo citakan anu sami, éta mangpaat pikeun nyiptakeun sababaraha salinan tina pakean atanapi asesoris anu sami. Nalika dioperasikeun ku printer anu berpengalaman nganggo alat profésional, éta ogé mungkin pikeun nyiptakeun desain warna anu rumit. Sanaos kompleksitas prosésna hartosna jumlah warna anu tiasa dianggo ku printer diwatesan, éta ngagaduhan inténsitas anu langkung ageung tibatan anu tiasa kahontal nganggo percetakan digital nyalira.
Sablon mangrupikeun téknik anu populér di kalangan seniman sareng désainer kusabab serbaguna sareng kamampuan pikeun ngahasilkeun deui warna anu jelas sareng gambar anu jelas. Salian ti Andy Warhol, seniman sanés anu dikenal ku panggunaan sablon kalebet Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse sareng Richard Estes.
3. Léngkah-léngkah prosés sablon
Aya sababaraha metode pikeun nyetak sablon, tapi sadayana ngalibetkeun téknik dasar anu sami. Bentuk percetakan anu bakal urang bahas di handap ieu nganggo émulsi réaktif-cahaya khusus pikeun nyiptakeun stensil khusus; Kusabab tiasa dianggo pikeun ngadamel stensil anu rumit, éta condong janten jinis percetakan komérsial anu paling populér.
Léngkah 1: Desain dijieun
Mimitina, printer nyokot desain anu rék dijieun dina produk ahir, teras nyitakna kana pilem asam asetat transparan. Ieu bakal dianggo pikeun nyieun citakan.
Léngkah 2: Nyiapkeun layar
Salajengna, printer milih saringan bolong anu cocog sareng kompleksitas desain sareng tékstur lawon anu dicitak. Saringan teras dilapis ku émulsi fotoréaktif anu janten teuas nalika dikembangkeun dina cahaya anu caang.
Léngkah 3: Buka losionna
Lambaran asetat kalayan desain ieu teras disimpen dina layar anu dilapis émulsi sareng sadaya produk teras kakeunaan cahaya anu caang pisan. Cahaya ngajantenkeun émulsi janten keras, janten bagian layar anu katutupan ku desain tetep cair.
Upami desain ahirna ngandung sababaraha warna, layar anu misah kedah dianggo pikeun nerapkeun unggal lapisan tinta. Pikeun nyiptakeun produk multi-warna, printer kedah nganggo kamampuanna pikeun ngarancang unggal témplat sareng ngajajarkeunana sacara sampurna pikeun mastikeun yén desain ahirna mulus.
Léngkah 4: Cuci émulsi pikeun ngabentuk stensil
Saatos ngalaan layar salami sababaraha waktos, daérah layar anu henteu katutupan ku desain bakal janten teuas. Teras bilas sadaya losion anu henteu teuas kalayan ati-ati. Ieu bakal ninggalkeun tapak desain anu jelas dina layar supados tinta tiasa nembus.
Layarna teras dikeringkeun sareng printer bakal ngadamel sagala sentuhan atanapi koreksi anu diperyogikeun pikeun ngajantenkeun cetakan sadeukeut mungkin kana desain aslina. Ayeuna anjeun tiasa nganggo citakan.
Léngkah 5: Barangna parantos siap dicitak
Layar teras disimpen dina mesin cetak. Barang atanapi pakean anu badé dicitak disimpen rata dina pelat cetak di handapeun layar.
Aya seueur mesin cetak anu béda-béda, boh manual boh otomatis, tapi kalolobaan mesin cetak komérsial modéren bakal nganggo mesin cetak cakram putar anu muter sorangan, sabab ieu ngamungkinkeun sababaraha layar anu béda dijalankeun sacara simultan. Pikeun percetakan warna, printer ieu ogé tiasa dianggo pikeun nerapkeun lapisan warna individu sacara gancang.
Léngkah 6: Pencét tinta ngaliwatan layar kana barang éta
Layarna murag kana papan anu dicitak. Tambahkeun tinta ka luhur layar teras anggo kerok anu nyerep pikeun narik tinta sapanjang layar. Ieu mencét tinta kana daérah anu kabuka tina citakan, sahingga ngaembos desain kana produk di handap.
Upami printer ngadamel sababaraha barang, angkat layar teras tempatkeun baju énggal dina pelat cetak. Teras balikan deui prosésna.
Sakali sadaya barang parantos dicitak sareng citakan parantos ngalayanan tujuanana, larutan beberesih khusus tiasa dianggo pikeun miceun emulsi supados layar tiasa dianggo deui pikeun ngadamel citakan énggal.
Léngkah 7: Garingkeun produkna, pariksa sareng réngsékeun
Produk anu dicitak teras dialirkeun kana mesin pangering, anu "ngarawat" tinta sareng ngahasilkeun éfék permukaan anu lemes sareng henteu luntur. Sateuacan produk ahir dipasrahkeun ka nu boga anyar, éta dipariksa sareng dibersihkeun sacara saksama pikeun miceun sadaya sésa-sésa.
4. Pakakas sablon
Pikeun kéngingkeun hasil citak anu bersih sareng jelas, mesin cetak layar kedah ngagaduhan alat anu pas pikeun ngalengkepan padamelan éta. Di dieu, urang bakal ngabahas unggal alat sablon, kalebet peran anu dimaénkeun dina prosés percetakan.
| mesin sablon |
Sanaos tiasa nyetak layar ngan ukur nganggo jaring jaring sareng squeegee, kaseueuran printer langkung milih nganggo mesin press sabab ngamungkinkeun aranjeunna nyetak seueur barang kalayan langkung efisien. Ieu kusabab mesin cetak nahan layar di tempatna di antara cetakan, janten langkung gampang pikeun pangguna pikeun ngagentos kertas atanapi pakean anu badé dicitak.
Aya tilu jinis mesin cetak: manual, semi-otomatis, sareng otomatis. Mesin cetak manual dioperasikeun sacara manual, anu hartosna éta hésé pisan. Mesin cetak semi-otomatis sabagian dimékanisasi, tapi tetep meryogikeun input manusa pikeun ngaganti barang anu dipencet, sedengkeun mesin cetak otomatis sapinuhna otomatis sareng meryogikeun input sakedik.
Usaha anu meryogikeun seueur proyék percetakan sering nganggo mesin cetak semi-otomatis atanapi otomatis pinuh sabab tiasa nyetak langkung gancang, langkung efisien sareng kalayan kasalahan minimal. Perusahaan anu langkung alit atanapi perusahaan anu nganggo sablon salaku hobi tiasa mendakan mesin cetak desktop manual (kadang disebut mesin cetak "leungeun") langkung cocog sareng kabutuhanana.
| tinta |
Tinta, pigmén, atanapi cet didorong ngaliwatan saringan bolong kana barang anu badé dicitak, mindahkeun citak warna tina desain stensil kana produk.
Milih tinta teu ngan saukur milih warna, aya seueur deui pilihan. Aya seueur tinta profésional anu tiasa dianggo pikeun ngahasilkeun épék anu béda dina produk réngsé. Salaku conto, printer tiasa nganggo tinta flash, tinta deformed, atanapi tinta puffed (anu ngembang pikeun ngabentuk permukaan anu diangkat) pikeun ngahasilkeun tampilan anu unik. Printer ogé bakal mertimbangkeun jinis lawon tina sablon, sabab sababaraha tinta langkung efektif dina sababaraha bahan tibatan anu sanés.
Nalika nyetak pakean, printer bakal nganggo tinta anu tiasa dikumbah nganggo mesin saatos dipanaskeun sareng dikeringkeun. Ieu bakal ngahasilkeun barang anu henteu luntur sareng awét dina waktos anu lami anu tiasa dianggo deui sareng deui.
layar
Sablon dina sablon nyaéta pigura logam atanapi kai anu ditutupan ku lawon bolong anu lemes. Sacara tradisional, bolong ieu didamel tina benang sutra, tapi ayeuna, parantos digentos ku serat poliéster, anu nyayogikeun kinerja anu sami kalayan harga anu langkung handap. Kandel sareng jumlah benang bolong tiasa dipilih pikeun nyocogkeun kana permukaan anu badé dicitak atanapi tékstur lawon, sareng jarak antara garis-garisna alit, supados langkung seueur detil anu tiasa diala dina percetakan.
Saatos layar dilapis ku emulsi sareng diekspos, éta tiasa dianggo salaku citakan. Saatos prosés sablon réngsé, éta tiasa dibersihkeun sareng dianggo deui.
| pangikis |
Scraper nyaéta scraper karét anu dipasangkeun kana papan kai, logam, atanapi gagang plastik. Ieu dianggo pikeun ngadorong tinta ngaliwatan layar bolong sareng kana permukaan anu badé dicitak. Printer sering milih scraper anu ukuranana sami sareng pigura layar sabab nyayogikeun panutup anu langkung saé.
Kerok karét anu langkung teuas langkung cocog pikeun nyitak desain anu rumit kalayan seueur detil, sabab mastikeun yén sadaya juru sareng celah dina citakan nyerep lapisan tinta sacara rata. Nalika nyitak desain anu kirang rinci atanapi nyitak dina lawon, kerok karét anu langkung lemes sareng langkung lentur sering dianggo.
| Stasion beberesih |
Layar kedah dibersihkeun saatos dianggo pikeun miceun sadaya sésa émulsi, supados tiasa dianggo deui pikeun percetakan engké. Sababaraha perusahaan percetakan anu langkung ageung tiasa nganggo wadah cairan pembersih khusus atanapi asam pikeun miceun émulsi, sedengkeun anu sanésna ngan ukur nganggo bak cuci piring sareng selang listrik pikeun ngabersihkeun layar.
5. Naha tinta sablon bakal leungit?
Upami pakean parantos dicitak saring kalayan leres ku profésional anu terlatih nganggo tinta anu tiasa dikumbah anu dipanaskeun, desainna henteu kedah dikumbah. Pikeun mastikeun yén warnana henteu luntur, printer kedah mastikeun yén tinta parantos disetel numutkeun pedoman produsén. Suhu sareng waktos pangeringan anu leres gumantung kana jinis tinta sareng lawon anu dianggo, janten pitunjuk kedah dituturkeun upami printer badé ngadamel barang anu tiasa dikumbah anu awét.
6. Naon bédana antara sablon sareng digital printing?
Percetakan digital langsung siap pakai (DTG) nganggo printer lawon khusus (sapertos printer komputer inkjet) pikeun mindahkeun gambar langsung kana tékstil. Ieu béda ti sablon sabab printer digital dianggo pikeun mindahkeun desain langsung kana lawon. Kusabab teu aya stensil, sababaraha warna tiasa diterapkeun dina waktos anu sami, tibatan kedah nerapkeun sababaraha warna dina lapisan anu misah, anu hartosna téknik ieu sering dianggo pikeun nyitak desain anu rumit atanapi warna-warni pisan.
Beda sareng sablon, percetakan digital ampir teu meryogikeun setelan, anu hartosna percetakan digital mangrupikeun pilihan anu langkung efektif biaya nalika nyetak pakean atanapi barang tunggal dina jumlah alit. Sareng kusabab nganggo gambar komputer tinimbang témplat, éta sampurna pikeun ngadamel fotografi atanapi desain anu rinci pisan. Nanging, kusabab warnana dicitak nganggo titik warna gaya CMYK tinimbang tinta warna murni, éta henteu tiasa nyayogikeun inténsitas warna anu sami sareng sablon. Anjeun ogé henteu tiasa nganggo printer digital pikeun nyiptakeun épék tékstur.
Pabrik Garment Siyinghonggaduh 15 taun pangalaman dina pakean, sareng gaduh 15 taun pangalaman dina industri percetakan. Kami tiasa nyayogikeun pituduh percetakan logo profésional pikeun conto/barang curah anjeun, sareng nyarankeun metode percetakan anu cocog pikeun ngajantenkeun conto/barang curah anjeun langkung sampurna. Anjeun tiasakomunikasi sareng kamigeuwat!
Waktos posting: 21 Désémber 2023
