Pakéan anu biasa dianggokain tenunnyaeta loom dina bentuk shuttle, nu benang kabentuk ngaliwatan staggered bujur jeung lintang. Organisasina umumna ngagaduhan tilu kategori datar, kepar sareng satin, sareng organisasina robih (dina jaman modéren, kusabab aplikasi tenun bebas shuttle, anyaman lawon sapertos kitu henteu nganggo bentuk shuttle, tapi lawonna masih kénéh aya. anyaman shuttle). Ti komponén lawon katun, lawon sutra, lawon wol, lawon linen, lawon serat kimia jeung fabrics blended jeung anyaman maranéhanana, pamakéan fabrics anyaman dina pakéan boh dina rupa-rupa atawa dina kalungguhan kuantitas produksi. Kusabab bédana dina gaya, téknologi, gaya sareng faktor sanésna, aya bédana hébat dina prosés ngolah sareng hartosna prosés. Di handap ieu mangrupakeun pangaweruh dasar ngolah anyaman garment umum.
(1) Prosés produksi baju anyaman
Bahan permukaan kana téknologi inspeksi pabrik, motong sareng jahit tombol keyhole, neundeun bungkusan inspeksi pésta ironing atanapi kiriman.
Saatos lawon asup ka pabrik, jumlah kuantitas sareng penampilan sareng kualitas internal kedah dipariksa. Ngan nalika aranjeunna nyumponan sarat produksi tiasa aranjeunna tiasa dianggo. Sateuacan produksi masal, persiapan téknis kedah dilakukeun heula, kalebet rumusan lambaran prosés, piring sampel sareng produksi baju sampel. Sampel pésta tiasa ngalebetkeun prosés produksi salajengna ngan saatos dikonfirmasi ku palanggan. Kain dipotong sareng dijahit janten produk semi-rengse. Saatos sababaraha fabrics shuttle dijieun kana produk semi-rengse, nurutkeun sarat prosés husus, maranéhanana kudu diurutkeun jeung diolah, kayaning cuci pésta, cuci keusik pésta, processing éfék twisting, jeung sajabana, sarta tungtungna, ngaliwatan prosés bantu jeung prosés pagawean, lajeng ngarangkep jeung disimpen sanggeus ngaliwatan inspeksi.
(2) Tujuan jeung sarat tina inspeksi lawon
Kualitas lawon anu saé mangrupikeun bagian anu penting pikeun ngontrol kualitas produk réngsé. Pamariksaan sareng tekad lawon anu asup sacara efektif tiasa ningkatkeun tingkat kualitas pakean.
Pamariksaan lawon kalebet kualitas penampilan sareng kualitas internal. Penampilan utama lawon nyaéta naha aya karusakan, noda, cacad anyaman, bédana warna sareng saterasna. Lawon cuci keusik ogé kudu nengetan naha aya jalan keusik, segel tilepan maot, retakan jeung defects cuci keusik lianna. Cacat anu mangaruhan penampilan kedah ditandaan ku tanda dina pamariksaan sareng dihindari nalika motong.
Kualitas jero lawon utamana ngawengku shrinkage, fastness warna jeung beurat (m, ounce) tilu eusi. Salila sampling inspeksi, sampel wawakil variétas béda jeung kelir béda kudu motong pikeun nguji pikeun mastikeun katepatan data.
Dina waktu nu sarua, bahan bantu asup ka pabrik ogé kudu inspected, kayaning laju shrinkage tina sabuk elastis, adhesion fastness tina pinding napel, darajat smoothness seleting, jsb Bahan bantu nu teu bisa minuhan sarat. moal nempatkeun kana operasi.
(3) The workflow utama persiapan teknis
Sateuacan produksi masal, tanaga téknis heula kedah ngalakukeun padamelan téknis anu saé sateuacan produksi masal. Persiapan teknis ngawengku tilu eusi: lambar prosés, pembuatan sampel kertas jeung nyieun garment sampel. Persiapan téknis mangrupikeun cara anu penting pikeun mastikeun produksi masal anu lancar sareng produk ahir pikeun nyumponan sarat palanggan.
Lembar prosés mangrupikeun dokumén pituduh dina ngolah garmen. Eta nempatkeun maju syarat lengkep dina spésifikasi, jahit, ironing, pagawean jeung bungkusan, jeung sajabana, sarta ogé clarifies rinci kayaning collocation of asesoris garment jeung dénsitas lagu jahit, tingali Table 1-1. Sadaya prosés dina ngolah pésta kedah dilaksanakeun sacara ketat dumasar kana sarat tina lambaran prosés.
Produksi sampel merlukeun ukuran akurat jeung spésifikasi lengkep. Garis kontur bagian-bagian anu sasuai pas. Jumlah pakean, bagian, spésifikasi, arah konci sutra jeung syarat kualitas kudu ditandaan dina sampel, sarta sampel segel komposit kudu dicap dina tempat splicing relevan.
Saatos parantosan prosés lambar sareng rumusan sampel, produksi baju sampel angkatan leutik tiasa dilaksanakeun, sareng sajalanna tiasa dilereskeun dina waktosna numutkeun sarat konsumén sareng prosésna, sareng kasusah prosés tiasa direngsekeun, janten yén operasi aliran massa tiasa dilaksanakeun kalayan lancar. Sampel geus jadi salah sahiji basa inspeksi penting sanggeus nasabah.
(4) Sarat prosés motong
Sateuacan motong, urang kedah ngagambar gambar discharging nurutkeun sampel. "Lengkep, lumrah tur hemat" nyaeta prinsip dasar discharging. Sarat prosés utama dina prosés motong nyaéta kieu:
(1) Hapus kuantitas dina titik waktos towing, sareng perhatosan pikeun nyegah cacad.
(2) Pikeun bets béda tina dyed atawa keusik dikumbah fabrics kudu motong di bets pikeun nyegah fenomena bédana warna dina pakean sarua. Pikeun ayana bédana warna dina hiji lawon kana bédana warna kaluaran.
(3) Lamun discharging bahan, nengetan naha untaian sutra tina lawon jeung arah untaian pésta minuhan sarat prosés. Pikeun lawon buludru (kayaning buludru, buludru, corduroy, jsb), bahan teu kudu discharged mundur, disebutkeun jerona warna pakéan bakal kapangaruhan.
(4) Pikeun lawon plaid, urang kedah nengetan alignment na positioning tina bar di unggal lapisan, ku kituna pikeun mastikeun kohérénsi jeung simétri tina bar on papakéan.
(5) Motong merlukeun motong akurat, sarta garis lempeng tur mulus. Trotoar henteu kedah kandel teuing, sareng lapisan luhur sareng handap lawon henteu dipotong.
(6) Potong péso nurutkeun tanda sampel.
(7) Perhatosan kedah diperhatoskeun henteu mangaruhan penampilan pésta nalika nganggo nyirian liang congcot. Saatos motong, kuantitas sareng inspeksi tablet kedah diitung, sareng dibuntel dumasar kana spésifikasi pakean, kalayan nomer dukungan tikét, bagian sareng spésifikasi napel.
(5) Jahit sarta jahit mangrupa prosés sentral tinangolah pakéan. Jahit garment tiasa dibagi kana jahit mesin sareng jahit manual dumasar kana gaya sareng gaya karajinan. Dina jahit jeung prosés ngolah palaksanaan aliran operasi.
Aplikasi lapisan napel dina ngolah pakean langkung umum, peranna nyaéta pikeun nyederhanakeun prosés jahit, ngadamel seragam kualitas pakean, nyegah deformasi sareng kerut, sareng maénkeun peran anu tangtu dina modél pakean. Jenis lawon non-anyaman na, lawon anyaman, knitwear salaku lawon dasar, panggunaan lapisan napel kedah dipilih dumasar kana lawon sareng bagian-bagian baju, sareng akurat nangkep waktos, suhu sareng tekanan, ku kituna pikeun ngahontal hasil anu langkung saé. .
Dina ngolah pakean anyaman, jahitan dihubungkeun dumasar kana hukum anu tangtu pikeun ngabentuk benang anu teguh sareng éndah.
Tapak bisa diringkeskeun kana opat rupa ieu:
1. Ranté tali ngambah The string string renik dijieunna tina hiji atawa dua sutures. Hiji jahitan. Kauntungannana nyaeta jumlah garis dipaké dina panjangna Unit leutik, tapi disadvantage nyaeta release konci ujung bakal lumangsung nalika garis ranté pegat. Benang tina suture ganda disebut ganda ranté kelim, nu dijieunna tina jarum jeung hook garis string, élastisitas sarta kakuatan leuwih hade tinimbang thread konci, sarta teu gampang bubarkeun dina waktos anu sareng. Jalur ranté garis tunggal sering dianggo dina kelim jaket, kelim calana panjang, kapala kapal tongkang jas, jsb. sabuk elastis sareng bagian-bagian sanés kalayan langkung manteng sareng gaya anu kuat.
2. Jalur konci ngambah, ogé katelah ngambah shuttle suture, ieu interconnected ku dua sutures dina kelim nu. Dua tungtung jahitan gaduh bentuk anu sami, sareng manjang sareng élastisitasna kirang, tapi jahitan luhur sareng handap caket. Linier lock suture trace nyaéta suture suture trace paling umum, nu mindeng dipaké pikeun jahitan dua potongan bahan suture. Sapertos jahit ujung, hemat jahit, bagging jeung sajabana.
3. Tapak jahitan bungkus nyaéta benang anu dipasang di ujung kelim ku runtuyan jahitan. Numutkeun jumlah jalur jahitan (seam jahitan tunggal, jahitan jahitan ganda… Kelim bungkus genep kelim). Cirina nyaéta nyieun ujung bahan jahit dibungkus, maénkeun peran nyegah ujung lawon. Nalika kelim kasebut stretched, aya tiasa gelar tangtu silih mindahkeun antara garis permukaan jeung garis handap, jadi élastisitas kelim leuwih hadé, ku kituna loba dipaké dina ujung lawon. Jahitan tilu-kawat sareng opat-kawat mangrupikeun pakean anyaman anu paling sering dianggo. Lima-kawat jeung genep-garis seams, ogé katelah "lagu komposit", diwangun ku kelim ganda-garis kalawan kelim tilu-garis atawa opat-kawat. Ciri pangbadagna nyaéta kakuatan badag, nu bisa digabungkeun jeung dibungkus dina waktos anu sareng, ku kituna pikeun ngaronjatkeun dénsitas ngambah jahit jeung efisiensi produksi jahit.
4. The ngambah suture dijieunna tina leuwih ti dua jarum jeung thread hook melengkung ngaliwatan silih, sarta kadangkala hiji atawa dua threads hiasan ditambahkeun ka hareup. Ciri tina ngambah suture anu kuat, tensile alus, kelim lemes, dina sababaraha kali (kayaning stitching kelim) ogé bisa maénkeun peran pikeun nyegah ujung lawon.
Bentuk jahitan dasar dipidangkeun dina Gambar 1-13. Salian jahit dasar, aya ogé métode ngolah kayaning tilepan jeung lawon sulaman nurutkeun sarat gaya jeung téhnologi. Pilihan jarum, benang sareng dénsitas lagu jarum dina jahit pésta anyaman kedah tumut kana sarat tékstur sareng prosés lawon.
Jarum bisa digolongkeun ku "tipe jeung nomer". Numutkeun bentukna, jahitan tiasa dibagi kana jinis S, J, B, U, Y, saluyu sareng lawon anu béda, masing-masing nganggo jinis jarum anu pas.
Ketebalan jahitan anu dianggo di Cina dibédakeun ku jumlahna, sareng darajat ketebalanna janten langkung kandel sareng langkung kandel kalayan paningkatan jumlahna. Jahitan anu dianggo dina ngolah pésta umumna dibasajankeun 7 dugi ka 18, sareng lawon pakean anu béda ngagunakeun jahitan anu béda-béda ketebalan anu béda.
Sacara prinsip, seleksi jahitan kudu tékstur sarua jeung warna salaku lawon pésta (utamana pikeun desain hiasan). Jahitan umumna kalebet benang sutra, benang katun, benang katun / poliéster, benang poliéster, sareng sajabana. Jahitan standar kedah dianggo pikeun sadaya lawon.
Kapadetan jalur jarum nyaéta dénsitas suku jarum, anu ditilik ku jumlah jahitan dina 3cm dina permukaan lawon, sareng ogé tiasa ditembongkeun ku jumlah pinholes dina lawon 3cm. Baku dénsitas renik jarum dina ngolah pésta anyaman.
The jahit sandang dina sakabéh merlukeun rapih tur geulis, teu bisa muncul asimétri, bengkung, leakage, kelim salah jeung fenomena lianna. Dina jahit, urang kedah nengetan pola splicing, sarta simétri. Jahitan kedah seragam sareng lempeng, mulus sareng mulus; tangent permukaan pakean datar tanpa wrinkles sarta tilepan leutik; suture aya dina kaayaan alus, tanpa garis pegat, garis floating, sarta bagian penting kayaning ujung kerah teu kudu kabel.
(6) keyhole paku ngaitkeun
Liang konci sareng ngaitkeun paku dina pakean biasana dilakukeun ku mesin. Gesper panon dibagi kana liang datar jeung liang panon nurutkeun bentukna, ilahar disebut liang sare jeung liang panon japati.
Panon lempeng loba dipaké dina kaos, rok, calana jeung produk bahan pakean ipis lianna.
Panon Phoenix lolobana dipaké dina jaket, jas jeung fabrics kandel sejenna dina kategori jas.
liang konci kudu nengetan titik handap:
(1) Naha posisi cingulate leres.
(2) Naha ukuran panon tombol cocog sareng ukuran sareng ketebalan tombol.
(3) Naha bukaan buttonhole dipotong ogé.
(4) boga manteng (élastis) atawa bahan pakéan pisan ipis, mertimbangkeun pamakéan liang konci dina lapisan jero tulangan lawon. Jahit tina tombol kedah pakait jeung posisi buttingpoint, disebutkeun tombol moal ngabalukarkeun distorsi sarta skew tina posisi tombol. Perhatian ogé kudu dibayar ka naha jumlah jeung kakuatan tina garis pokok cukup pikeun nyegah tombol ragrag kaluar, sarta naha jumlah ngaitkeun dina pakéan lawon kandel cukup.
(Tujuh) jalma panas mindeng ngagunakeun "tilu titik jahit tujuh titik panas" pikeun adjustment kuat panas mangrupa prosés penting dina ngolah pakéan.
Aya tilu fungsi utama ironing:
(1) Leupaskeun wrinkles baju ngaliwatan nyemprot jeung ironing, sarta nyandak retakan datar.
(2) Saatos perlakuan shaping panas, nyieun pakéan penampilan datar, pleated, garis lempeng.
(3) Paké "balik" jeung "tarikan" kaahlian ironing mun appropriately ngarobah shrinkage tina serat jeung dénsitas jeung arah organisasi lawon lawon, bentukna bentuk tilu diménsi sandang, pikeun adaptasi jeung sarat awak manusa. bentuk jeung kaayaan aktivitas, ku kituna pakéan pikeun ngahontal tujuan penampilan geulis tur nyaman maké.
Opat unsur dasar anu mangaruhan nyetrika lawon nyaéta: suhu, kalembaban, tekanan sareng waktos. Suhu ironing mangrupikeun faktor utama anu mangaruhan pangaruh nyetrika. Grasping suhu ironing rupa fabrics mangrupakeun masalah konci ganti baju. Suhu ironing teuing low pikeun ngahontal pangaruh ironing; suhu ironing bakal ngabalukarkeun karuksakan.
Suhu ironing tina sagala jinis serat, sanajan ku waktu kontak, speed pindah, tekanan ironing, naha parabot keur sare, ketebalan parabot keur sare jeung Uap boga rupa-rupa faktor.
Fenomena di handap ieu kedah dihindari dina ironing:
(1) Aurora jeung kaduruk dina beungeut papakéan.
(2) Beungeut pakean ditinggalkeun ripples leutik tur wrinkles sarta defects panas lianna.
(3) Aya leakage jeung bagian panas.
(8) Pamariksaan garment
Pamariksaan pakean kedah ngalangkungan sadayana prosés ngolah motong, jahit, ngaitkeun keyhole, pagawean sareng nyetrika. Sateuacan bungkusan sareng neundeun, produk réngsé ogé kedah ditinjau pinuh pikeun mastikeun kualitas produk.
Eusi utama inspeksi produk rengse ngawengku:
(1) Naha gayana sami sareng conto konfirmasi.
(2) Naha ukuran sareng spésifikasi nyumponan sarat tina lambaran prosés sareng pakean sampel.
(3) Naha jahitanna leres, sareng naha bajuna rapih sareng datar.
(4) papakéan tina lawon strip pariksa naha pasangan bener.
(5) naha lawon sutra wisp bener, naha euweuh defects on lawon, minyak aya.
(6) Naha aya masalah bédana warna dina pakean anu sami.
(7) Naha setrikana saé.
(8) Naha lapisan beungkeutan teguh, sareng naha aya fenomena resapan lem.
(9) Naha sirah kawat geus repaired.
(10) Naha asesoris pakean lengkep.
(11) Naha tanda ukuran, tanda cuci sareng mérek dagang dina pakean konsisten sareng eusi barang anu saleresna, sareng naha posisina leres.
(12) Naha sakabéh wangun pakéan téh alus.
(13) Naha bungkusan minuhan sarat.
(9) Bungkusan jeung neundeun
Bungkusan pakean tiasa dibagi jadi dua jinis gantung sareng bungkusan, anu umumna dibagi kana bungkusan internal sareng bungkusan luar.
Bungkusan batin nujul kana hiji atanapi langkung potongan baju kana kantong karét. Jumlah pamayaran sareng ukuran papakéan kedah konsisten sareng anu ditandaan dina kantong karét, sareng bungkusanna kedah mulus sareng éndah. Sababaraha gaya husus pakéan kudu ngarangkep kalayan perlakuan husus, kayaning pakéan twisted pikeun ngarangkep dina bentuk wrung, pikeun ngajaga gaya styling na.
Bungkusan luar biasana dibungkus dina karton, numutkeun sarat palanggan atanapi paréntah lambar prosés. Bentuk bungkusan umumna mangrupa campuran warna campur kode, tunggal warna kode bebas, tunggal warna campur kode, warna campuran bebas kode opat rupa. Nalika paking, urang kedah nengetan kuantitas lengkep sareng warna akurat sareng ukuran kolokasi. Sikat tanda kotak dina kotak luar, nunjukkeun palanggan, port pengiriman barang, jumlah kotak, kuantitas, asal, jsb, sareng eusina konsisten sareng barang anu saleresna.
waktos pos: Méi-25-2024
