Pakéan anu biasa dianggolawon tenunnyaéta alat tenun dina bentuk pesawat ulang-alik, dimana benang dibentuk ngaliwatan garis bujur sareng garis lintang anu ngajajar. Organisasina umumna ngagaduhan tilu kategori datar, twill sareng satin, sareng organisasi anu robih (dina jaman modéren, kusabab aplikasi alat tenun tanpa pesawat ulang-alik, tenunan lawon sapertos kitu henteu nganggo bentuk pesawat ulang-alik, tapi lawonna masih tenun pesawat ulang-alik). Tina komponén lawon katun, lawon sutra, lawon wol, lawon linen, lawon serat kimia sareng lawon campuran sareng tenunanana, panggunaan lawon tenun dina pakean naha dina rupa-rupa atanapi dina mingpin kuantitas produksi. Kusabab bédana dina gaya, téknologi, gaya sareng faktor sanésna, aya bédana anu ageung dina prosés pamrosésan sareng cara prosés. Di handap ieu mangrupikeun pangaweruh dasar ngeunaan pamrosésan pakean tenun umum.
(1) Prosés produksi pakean tenun
Bahan permukaan kana téknologi pamariksaan pabrik, motong sareng ngaput tombol liang konci, nyetrika pamariksaan pakean pikeun panyimpenan atanapi pangiriman.
Saatos lawon lebet ka pabrik, jumlah kuantitas sareng penampilan sareng kualitas internal kedah dipariksa. Ngan upami aranjeunna nyumponan sarat produksi, éta tiasa dioperasikeun. Sateuacan produksi massal, persiapan téknis kedah dilaksanakeun heula, kalebet formulasi lambaran prosés, pelat sampel sareng produksi pakean sampel. Pakéan sampel tiasa lebet kana prosés produksi salajengna ngan saatos dikonfirmasi ku konsumén. Lawon dipotong sareng dijahit janten produk satengah réngsé. Saatos sababaraha lawon antar-jemput didamel janten produk satengah réngsé, numutkeun sarat prosés khusus, éta kedah disortir sareng diolah, sapertos nyeuseuh pakean, nyeuseuh pakean nganggo keusik, ngolah épék puntir, jsb., sareng pamungkas, ngalangkungan prosés bantu sareng prosés finishing, teras dibungkus sareng disimpen saatos lulus pamariksaan.
(2) Tujuan sareng sarat pamariksaan lawon
Kualitas lawon anu saé mangrupikeun bagian penting pikeun ngontrol kualitas produk réngsé. Pamariksaan sareng nangtoskeun lawon anu lebet tiasa sacara efektif ningkatkeun tingkat kualitas pakean.
Pamariksaan lawon ngawengku kualitas penampilan sareng kualitas internal. Penampilan utama lawon nyaéta naha aya karusakan, noda, cacad tenun, béda warna sareng sajabana. Lawon cuci keusik ogé kedah merhatikeun naha aya jalan keusik, segel lipatan paéh, retakan sareng cacad cuci keusik anu sanés. Cacat anu mangaruhan penampilan kedah ditandaan ku tanda dina pamariksaan sareng dihindari nalika motong.
Kualitas jero lawon utamina kalebet susut, tahan luntur warna sareng beurat (m, ons) tilu eusi. Salila sampling pamariksaan, sampel anu ngawakilan tina rupa-rupa jinis sareng warna anu béda kedah dipotong pikeun diuji pikeun mastikeun akurasi data.
Dina waktos anu sami, bahan bantu anu lebet ka pabrik ogé kedah dipariksa, sapertos laju susut sabuk elastis, tahan luntur adhesi lapisan perekat, tingkat kehalusan ritsleting, jsb. Bahan bantu anu henteu tiasa nyumponan sarat moal tiasa dioperasikeun.
(3) Alur kerja utama persiapan téknis
Sateuacan produksi massal, tanaga téknis kedah ngalakukeun padamelan persiapan téknis anu saé heula sateuacan produksi massal. Persiapan téknis ngawengku tilu eusi: lambaran prosés, pembuatan sampel kertas sareng pembuatan sampel pakean. Persiapan téknis mangrupikeun cara anu penting pikeun mastikeun produksi massal anu lancar sareng produk ahir nyumponan sarat konsumén.
Lambaran prosés nyaéta dokumén pituduh dina ngolah pakean. Éta ngajelaskeun sarat-sarat anu lengkep ngeunaan spésifikasi, ngaput, nyetrika, ngaréngsékeun sareng ngabungkus, jsb., sareng ogé ngajelaskeun detil-detil sapertos kolokasi asesoris pakean sareng kapadetan jalur jahit, tingali Tabel 1-1. Sadaya prosés dina ngolah pakean kedah dilaksanakeun sacara ketat numutkeun sarat lambaran prosés.
Produksi sampel meryogikeun ukuran anu akurat sareng spésifikasi anu lengkep. Garis kontur bagian-bagian anu relevan pas pisan. Nomer pakean, bagian, spésifikasi, arah konci sutra sareng sarat kualitas kedah ditandaan dina sampel, sareng segel komposit sampel kedah dicap dina tempat panyambungan anu relevan.
Saatos réngsé lambaran prosés sareng formulasi sampel, produksi baju sampel bets alit tiasa dilaksanakeun, sareng bédana tiasa dikoréksi dina waktosna numutkeun sarat konsumén sareng prosésna, sareng kasusah prosés tiasa direngsekeun, supados operasi aliran massa tiasa dilaksanakeun kalayan lancar. Sampel parantos janten salah sahiji basis pamariksaan anu penting saatos konsumén.
(4) Sarat prosés motong
Sateuacan motong, urang kedah ngagambar gambar pangosongan numutkeun conto. "Lengkep, wajar sareng hemat" mangrupikeun prinsip dasar pangosongan. Sarat prosés utama dina prosés motong nyaéta sapertos kieu:
(1) Beresihkeun jumlahna dina waktos derek, sareng perhatoskeun pikeun nyingkahan cacad.
(2) Pikeun rupa-rupa angkatan lawon anu dicelup atanapi diamplas, lawon anu dikumbah kedah dipotong-potong sacara saksama pikeun nyegah fenomena bédana warna dina pakean anu sami. Pikeun ayana bédana warna dina lawon kana kaluarna bédana warna.
(3) Nalika ngaluarkeun bahan, perhatikeun naha untaian sutra lawon sareng arah untaian pakean nyumponan sarat prosés. Pikeun lawon beludru (sapertos beludru, beludru, korduroi, jsb.), bahanna henteu kedah dikaluarkeun ka tukang, upami henteu jerona warna pakean bakal kapangaruhan.
(4) Pikeun lawon kotak-kotak, urang kedah merhatikeun kana susunan sareng posisi palang dina unggal lapisan, supados mastikeun koherensi sareng simétri palang dina pakean.
(5) Motong merlukeun motong anu akurat, sareng garis anu lempeng sareng mulus. Jalan aspal teu kedah kandel teuing, sareng lapisan luhur sareng handap lawon teu dipotong kaleuleuwihi.
(6) Potong péso numutkeun tanda conto.
(7) Kudu ati-ati ulah nepi ka mangaruhan penampilan pakean nalika nganggo tanda liang kerucut. Saatos dipotong, jumlah sareng pamariksaan tablet kedah diitung, teras dibundel numutkeun spésifikasi pakean, sareng nomer dukungan tikét, suku cadang sareng spésifikasi anu dilampirkeun.
(5) Ngaput sareng ngaput mangrupikeun prosés sentral tinangolah pakeanJahit pakean bisa dibagi jadi jahit mesin jeung jahit manual nurutkeun gaya jeung karajinanna. Dina prosés ngaput jeung ngolah palaksanaan aliran operasina.
Pamakéan lapisan perekat dina pamrosésan pakean langkung umum, peranna nyaéta pikeun ngagampangkeun prosés ngaput, ngajantenkeun kualitas pakean seragam, nyegah deformasi sareng kerut, sareng maénkeun peran anu tangtu dina modél pakean. Jenis lawon non-anyaman, lawon anyaman, rajutan salaku lawon dasar, panggunaan lapisan perekat kedah dipilih numutkeun lawon sareng bagian pakean, sareng pikeun nangkep waktos, suhu sareng tekanan sacara akurat, supados kéngingkeun hasil anu langkung saé.
Dina ngolah pakean tenun, jahitanana disambungkeun numutkeun hukum anu tangtu pikeun ngabentuk benang anu pageuh sareng éndah.
Jejak éta bisa diringkes jadi opat rupa ieu:
1. Lacak tali ranté Lacak tali ranté dijieun tina hiji atanapi dua jahitan. Hiji jahitan. Kaunggulanana nyaéta jumlah garis anu dianggo dina hiji unit panjangna saeutik, tapi kakuranganna nyaéta konci ujung bakal leupas nalika tali ranté pegat. Benang jahitan ganda disebut jahitan ranté ganda, anu didamel tina jarum sareng tali pancing, élastisitas sareng kakuatanna langkung saé tibatan benang konci, sareng henteu gampang bubar dina waktos anu sami. Lacak garis ranté garis tunggal sering dianggo dina kelim jaket, jahitan calana panjang, sirah tongkang jaket jas, jsb. Lacak garis ranté garis ganda sering dianggo dina jahitan ujung jahitan, jahitan tukang sareng jahitan sisi calana, sabuk elastis sareng bagian sanés kalayan langkung manteng sareng gaya anu kuat.
2. Lacak garis konci, ogé katelah lacak jahitan ulang-alik, dihubungkeun ku dua jahitan dina kelimna. Dua tungtung jahitan mibanda bentuk anu sami, sareng manteng sareng élastisitasna goréng, tapi jahitan luhur sareng handapna padeukeut. Lacak jahitan konci linier mangrupikeun lacak jahitan jahitan anu paling umum, anu sering dianggo pikeun jahitan dua potongan bahan jahitan. Sapertos ujung jahit, jahit nyimpen, ngabungkus sareng saterasna.
3. Jahitan bungkus nyaéta benang anu dipasang di sisi jahitan ku runtuyan jahitan. Numutkeun jumlah jalur jahitan (jahitan jahitan tunggal, jahitan jahitan ganda… Jahitan bungkus genep jahitan). Ciri-cirina nyaéta pikeun ngajantenkeun sisi bahan jahit dibungkus, maénkeun peran pikeun nyegah sisi lawon. Nalika jahitan diulur, tiasa aya tingkat transfer silih antara garis permukaan sareng garis handap, janten élastisitas jahitan langkung saé, janten seueur dianggo dina sisi lawon. Jahitan tilu kawat sareng opat kawat mangrupikeun pakean anyaman anu paling umum dianggo. Jahitan lima kawat sareng genep garis, ogé katelah "jahitan komposit", diwangun ku jahitan garis ganda kalayan jahitan tilu garis atanapi opat kawat. Ciri panggedéna nyaéta kakuatan anu ageung, anu tiasa digabungkeun sareng dibungkus dina waktos anu sami, supados ningkatkeun kapadetan jalur jahit sareng efisiensi produksi jahit.
4. Lacak jahitan dijieun tina leuwih ti dua jarum jeung benang pengait melengkung nu silih lebetkeun, sarta sakapeung hiji atawa dua benang hiasan ditambahkeun ka hareup. Ciri-ciri lacak jahitan nyaéta kuat, tarik alus, jahitan lemes, dina sababaraha kasempetan (sapertos jahitan jahitan) ogé tiasa maénkeun peran pikeun nyegah ujung lawon.
Wangun jahitan dasar dipidangkeun dina Gambar 1-13. Salian ti jahitan dasar, aya ogé metode pamrosésan sapertos tilepan sareng sulaman lawon numutkeun sarat gaya sareng téknologi. Pilihan kapadetan jarum, benang, sareng jalur jarum dina jahit pakean anyaman kedah merhatoskeun sarat tékstur sareng prosés lawon pakean.
Jarum bisa diklasifikasikeun dumasar "jenis jeung jumlahna". Numutkeun bentukna, jahitan bisa dibagi jadi tipe S, J, B, U, Y, nu saluyu jeung lawon nu béda-béda, masing-masing maké tipe jarum nu merenah.
Kandel jahitan anu dianggo di Cina dibédakeun ku jumlahna, sareng tingkat ketebalanna beuki kandel kalayan ningkatna jumlahna. Jahitan anu dianggo dina pamrosésan pakean umumna ti 7 dugi ka 18, sareng lawon pakean anu béda-béda nganggo jahitan anu béda-béda kalayan ketebalan anu béda-béda.
Sacara prinsip, pilihan jahitan kedah tékstur sareng warna anu sami sareng lawon pakean (utamina pikeun desain hiasan). Jahitan umumna kalebet benang sutra, benang katun, benang katun / poliéster, benang poliéster, jsb. Nalika milih jahitan, urang ogé kedah merhatikeun kualitas jahitan, sapertos tahan luntur warna, susut, kakuatan tahan luntur sareng saterasna. Jahitan standar kedah dianggo pikeun sadaya lawon.
Kapadetan tapak jarum nyaéta kapadetan suku jarum, anu diukur tina jumlah jahitan dina jarak 3cm dina beungeut lawon, sareng ogé tiasa dinyatakeun ku jumlah liang jarum dina lawon 3cm. Kapadetan tapak jarum standar dina pamrosésan pakean anyaman.
Ngaput pakean sacara gembleng merlukeun rapih sareng éndah, ulah nepi ka katingali asimetris, bengkok, bocor, jahitan anu salah sareng fenomena sanésna. Dina ngaput, urang kedah merhatikeun pola sambungan sareng simetrisna. Jahitan kedah seragam sareng lempeng, lemes sareng mulus; garis singgung permukaan pakean rata tanpa kerutan sareng lipatan alit; jahitan dina kaayaan anu saé, tanpa garis pegat, garis ngambang, sareng bagian penting sapertos tungtung kerah henteu kedah dikawat.
(6) gesper paku liang konci
Liang konci sareng gesper paku dina pakean biasana didamel ku mesin. Gesper panon dibagi kana liang datar sareng liang panon numutkeun bentukna, umumna katelah liang sare sareng liang panon japati.
Panon lempeng loba dipaké dina kaos, rok, calana panjang, jeung produk bahan pakean ipis lianna.
Panon Phoenix lolobana dipaké dina jaket, jas, jeung lawon kandel lianna dina kategori mantel.
Liang konci kedah merhatikeun poin-poin ieu:
(1) Naha posisi cingulate téh bener.
(2) Naha ukuran panon kancing cocog sareng ukuran sareng ketebalan kancingna.
(3) Naha liang kancingna dipotong kalawan bener.
(4) bahan pakean anu elastis atawa ipis pisan, perlu dipertimbangkeun panggunaan liang konci dina lapisan jero lawon panguat. Jahitan kancing kudu saluyu jeung posisi titik tonjolan, lamun henteu, kancing moal nyababkeun distorsi jeung miringna posisi kancing. Perlu ogé diperhatikeun naha jumlah jeung kakuatan tali staples cukup pikeun nyegah kancing murag, jeung naha jumlah gesper dina pakean lawon kandel cukup.
(Tujuh) jalmi anu seksi sering nganggo "jahit tilu titik tujuh titik panas" pikeun nyaluyukeun panas anu kuat mangrupikeun prosés anu penting dina ngolah pakean.
Aya tilu fungsi utama tina setrika:
(1) Cabut kerutan baju ku cara disemprotkeun sareng disetrika, teras ratakeun retakan-retakanna.
(2) Saatos perlakuan ngabentuk baju anu panas, jieun pakean katingalina rata, lipet, sareng garis lempeng.
(3) Anggo kamampuan "mulihkeun" sareng "tarik" nyetrika pikeun ngarobih susut serat sareng kapadetan sareng arah organisasi lawon sacara saksama, ngabentuk bentuk tilu diménsi pakean, pikeun nyaluyukeun kana sarat bentuk awak manusa sareng kaayaan kagiatan, supados pakean ngahontal tujuan penampilan anu éndah sareng nyaman dianggo.
Opat unsur dasar anu mangaruhan kana setrika lawon nyaéta: suhu, kalembaban, tekanan sareng waktos. Suhu setrika mangrupikeun faktor utama anu mangaruhan kana pangaruh setrika. Ngartos suhu setrika rupa-rupa lawon mangrupikeun masalah konci dina ngagem baju. Suhu setrika anu handap teuing pikeun ngahontal pangaruh setrika; suhu setrika bakal nyababkeun karusakan.
Suhu setrika sadaya jinis serat, bahkan ku waktos kontak, kecepatan gerak, tekanan setrika, naha sprei, ketebalan sprei sareng kalembaban gaduh rupa-rupa faktor.
Fenomena ieu kedah dihindari nalika nyetrika:
(1) Aurora jeung kaduruk dina beungeut pakean.
(2) Beungeut pakean ninggalkeun riak leutik, kerutan, jeung cacad panas lianna.
(3) Aya bagian anu bocor sareng panas.
(8) Inspeksi pakean
Pamariksaan pakean kedah ngalangkungan sadaya prosés pamrosésan sapertos motong, ngaput, masang gesper liang konci, ngarengsekeun sareng nyetrika. Sateuacan dibungkus sareng disimpen, produk anu parantos réngsé ogé kedah dipariksa sacara lengkep pikeun mastikeun kualitas produkna.
Eusi utama tina pamariksaan produk réngsé nyaéta:
(1) Naha gayana sami sareng conto konfirmasi.
(2) Naha ukuran sareng spésifikasina nyumponan sarat lambaran prosés sareng conto pakean.
(3) Naha jahitanana leres, sareng naha jahitanana rapih sareng bajuna rata.
(4) pakean tina lawon strip pariksa naha pasanganna leres.
(5) naha lawon sutra téh bener, naha teu aya cacad dina lawon, atawa aya minyak.
(6) Naha aya masalah bédana warna dina pakean anu sami.
(7) Naha setrikaanna saé atanapi henteu.
(8) Naha lapisan beungkeutna pageuh, sareng naha aya fenomena infiltrasi lem.
(9) Naha sirah kawatna parantos diropéa.
(10) Naha asesoris pakean parantos lengkep.
(11) Naha tanda ukuran, tanda cuci, sareng mérek dagang dina pakean saluyu sareng eusi barang anu saleresna, sareng naha posisina leres.
(12) Naha bentuk sakabéh pakean éta saé.
(13) Naha bungkusanna nyumponan sarat.
(9) Bungkusan sareng panyimpenan
Bungkusan pakean bisa dibagi jadi dua rupa, nyaéta bungkus gantung jeung bungkus luar, nu umumna dibagi jadi dua, nyaéta bungkus internal jeung bungkus luar.
Bungkusan jero nujul kana hiji atawa leuwih potongan pakean kana kantong karét. Jumlah pamayaran jeung ukuran pakean kudu saluyu jeung anu ditandaan dina kantong karét, sarta bungkusanna kudu lemes jeung éndah. Sababaraha gaya pakean husus kudu dibungkus ku perlakuan husus, saperti pakean anu dipelintir kudu dibungkus dina bentuk anu diperes, pikeun ngajaga gaya gayana.
Bungkusan luar biasana dipak dina kardus, numutkeun sarat konsumén atanapi pitunjuk lambaran prosés. Wangun bungkusan umumna nyaéta kode campuran warna, kode mandiri warna tunggal, kode campuran warna tunggal, kode mandiri warna campuran opat rupa. Nalika ngabungkus, urang kedah merhatikeun jumlah lengkep sareng kolokasi warna sareng ukuran anu akurat. Sikat tanda kotak dina kotak luar, nunjukkeun konsumén, palabuhan pengiriman, nomer kotak, jumlah, asal, jsb., sareng eusina saluyu sareng barang anu saleresna.
Waktos posting: 25 Méi-2024
