Kumaha prosés nyieun baju di pabrik garmen?

2. Tujuan sareng sarat pamariksaan lawon Kualitas lawon anu saé mangrupikeun bagian penting pikeun ngontrol kualitas produk réngsé.

Ngaliwatan pamariksaan sareng nangtukeun lawon anu lebet, tingkat asli pakean tiasa ditingkatkeun sacara efektif. Pamariksaan lawon ngawengku dua aspék: kualitas penampilan sareng kualitas internal. Pamariksaan utama penampilan lawon nyaéta naha aya karusakan, noda, cacad tenun, béda warna sareng saterasna.

Lawon anu dikumbah ku keusik ogé kedah merhatikeun naha aya saluran keusik, lipatan anu paéh, retakan sareng cacad cuci keusik anu sanés. Cacat anu mangaruhan penampilan kedah ditandaan dina pamariksaan sareng dihindari nalika ngaput.

Kualitas intrinsik lawon utamina kalebet laju susut, tahan luntur warna sareng beurat gram (m méter, ons) tilu eusi. Nalika ngalaksanakeun pamariksaan sampling, sampel tina produsén anu béda, variétas anu béda sareng warna anu béda kedah dipotong pikeun diuji pikeun mastikeun akurasi data.

Dina waktos anu sami, bahan bantu anu lebet ka pabrik ogé kedah diuji, sapertos laju penyusutan pita elastis, tahan luntur beungkeutan lapisan perekat, lemesna ritsleting, jsb., sareng bahan bantu anu henteu tiasa nyumponan sarat moal dianggo.

3. Eusi utama persiapan téknis

Sateuacan produksi massal, tanaga téknis kedah ngadamel persiapan téknis heula pikeun produksi skala ageung. Persiapan téknis ngawengku tilu eusi: lambaran prosés, formulasi témplat sareng produksi pakean conto. Persiapan téknis mangrupikeun cara anu penting pikeun mastikeun yén produksi massal lancar sareng produk ahir nyumponan sarat konsumén.

ThepabrikLambaran prosés mangrupikeun dokumén pituduh dina pamrosésan pakean, anu ngajelaskeun sarat anu lengkep pikeun spésifikasi pakean, ngaput, nyetrika, ngabungkus, jsb., sareng ogé ngajelaskeun detil sapertos kolokasi asesoris pakean sareng kapadetan jahitan. Unggal prosés dina pamrosésan pakean kedah dilaksanakeun saluyu sareng sarat lambaran prosés. Produksi citakan meryogikeun ukuran anu akurat sareng spésifikasi anu lengkep.
Kontur bagian-bagian anu relevan parantos cocog sacara akurat. Sampel kedah ditandaan ku nomer modél pakean, bagian-bagian, spésifikasi, arah konci sutra sareng sarat kualitas, sareng segel komposit sampel kedah ditempelkeun kana tempat panyambungan anu relevan. Saatos réngsé lambaran prosés sareng formulasi témplat, produksi pakean sampel batch alit tiasa dilaksanakeun, bédana tiasa dikoréksi dina waktosna pikeun sarat konsumén sareng prosésna, sareng kasusah prosés tiasa diatasi, supados operasi aliran skala ageung tiasa dilaksanakeun kalayan lancar. Saatos sampel dikonfirmasi sareng ditandatanganan ku konsumén, éta janten salah sahiji dasar pamariksaan anu penting.
4. Sarat prosés motong

Sateuacan motong, gambar tata letak numutkeun citakan, sareng "lengkep, wajar sareng ekonomis" mangrupikeun prinsip dasar tata letak.
Sarat prosés utama dina prosés motong nyaéta sapertos kieu:
● Kosongkeun jumlahna nalika ngangkut bahan, perhatikeun pikeun nyingkahan cacad.
● Lawon anu dicelup atanapi dikumbah dina jumlah anu béda kedah dipotong dina jumlah anu béda pikeun nyegah bédana warna dina pakean anu sami. Pikeun lawon aya fenomena bédana warna pikeun ngalaksanakeun susunan bédana warna.
● Nalika ngatur bahan, perhatikeun sutra lempeng lawon sareng naha arah lawon saluyu sareng sarat prosés. Ulah malikkeun susunan lawon tumpukan (sapertos beludru, beludru, korduroi, jsb.), upami henteu éta bakal mangaruhan jerona warna pakean.
● Pikeun lawon belang, perhatikeun kana susunan jeung posisi belang dina unggal lapisan nalika nyered bahan pikeun mastikeun koherensi jeung simétri belang dina pakean.
● Motong merlukeun motong anu akurat, garis anu lempeng sareng mulus. Jenis paving teu kedah kandel teuing, sareng lapisan luhur sareng handap lawon teu kedah miring.
● Potong sisi péso numutkeun tanda panyelarasan citakan.
● Kudu ati-ati ulah mangaruhan penampilan pakean nalika nganggo tanda liang kerucut. Saatos dipotong, jumlahna kedah diitung sareng pilemna kedah dipariksa, teras pakean kedah ditumpuk sareng dibundel numutkeun spésifikasi pakean, sareng tikét kedah dilampirkeun pikeun nunjukkeun nomer pamayaran, suku cadang sareng spésifikasi.

6. Ngaput

Ngaput mangrupikeun prosés sentral dina ngolah pakean, ngaput pakean numutkeun gaya, gaya karajinan, tiasa dibagi janten dua jinis ngaput mesin sareng ngaput leungeun. Ngalaksanakeun operasi aliran dina prosés ngaput.

Lapisan perekat loba dipaké dina ngolah pakean, peranna nyaéta pikeun ngagampangkeun prosés ngaput, ngajantenkeun kualitas pakean seragam, nyegah deformasi sareng kerutan, sareng maénkeun peran anu tangtu dina modél pakean. Jenis lawon non-anyaman, barang anyaman, rajutan salaku lawon dasar, panggunaan lapisan perekat kedah dipilih numutkeun lawon sareng bagian pakean, sareng pikeun nangkep sacara akurat waktos, suhu sareng tekanan perekat, supados kéngingkeun hasil anu langkung saé.

7. Pangiket liang konci

Liang konci sareng gesper dina pakean biasana dimesin, sareng liang kancing dibagi kana dua jinis numutkeun bentukna: liang datar sareng liang panon, umumna katelah liang sare sareng liang panon japati. Liang sare seueur dianggo dina kaos, rok, calana panjang sareng produk pakean ipis anu sanés. Liang panon japati biasana dianggo dina jas tina lawon kandel sapertos jaket sareng jas.

Keyhole kedah merhatikeun hal-hal ieu:
● Posisi liang kancingna bener.
● Naha ukuran liang kancing cocog sareng ukuran sareng ketebalan kancing.
● Naha liang kancingna dipotong kalayan leres.
Lawon anu elastis (elastis) atanapi ipis pisan, kedah mertimbangkeun panggunaan liang konci dina lapisan jero lawon anu dikuatkeun. Jahitan kancing kedah saluyu sareng posisi liang kancing, upami henteu éta bakal nyababkeun distorsi sareng miringna pakean kusabab posisi liang kancing anu salah. Nalika ngaput, kedah diperhatoskeun ogé naha jumlah sareng kakuatan garis jahitan cekap pikeun nyegah kancing murag, sareng naha jumlah jahitan jahitan dina pakean lawon kandel cekap.

8. Rengsekeun nyetrika

Nyetrika Jalma-jalma sering nganggo "jahitan tilu titik sareng nyetrika tujuh titik" pikeun nyaluyukeun setrikaan anu mangrupikeun prosés penting dina ngolah pakean.

Hindarkeun fenomena ieu:
● Suhu setrikaanna luhur teuing sareng waktos setrikaanna lami teuing, anu nyababkeun aurora sareng fenomena kaduruk dina permukaan pakean.
● Aya kerutan leutik sareng cacad setrika anu sanésna anu tinggaleun dina permukaan pakean.
● Aya bagian panas anu leungit.

9. Inspeksi pakean

Pamariksaan pakean kedah ngalangkungan sadaya prosés motong, ngaput, ngaput liang konci, nyetrika sareng saterasna. Pamariksaan anu lengkep kana produk réngsé ogé kedah dilaksanakeun sateuacan bungkus disimpen pikeun mastikeun kualitas produk.

Eusi utama pamariksaan kualitas pra-pangiriman pabrik nyaéta:
● Naha gayana sami sareng conto konfirmasi.
● Naha spésifikasi ukuran nyumponan sarat dina lambaran prosés sareng conto baju.
● Naha jahitanana leres, naha jahitanana teratur sareng seragam.
● Pariksa naha cék anu cocog téh leres pikeun pakean tina lawon anu dicentang.
● Naha lawon sutrana leres, naha aya cacad dina lawonna, sareng naha aya minyak.
● Naha aya masalah béda warna dina pakean anu sami.
● Naha setrikaanna saé atanapi henteu.
● Naha lapisan perekatna pageuh sareng naha aya gelatinisasi.
● Naha tungtung benangna parantos dipotong.
● Naha asesoris pakean parantos lengkep.
● Naha tanda ukuran, tanda cuci, sareng mérek dagang dina pakean saluyu sareng eusi barang anu saleresna, sareng naha posisina leres.
● Naha bentuk sakabéh pakean éta saé.
● Naha bungkusna nyumponan sarat.